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护砼一号

主要针对：水泥混凝土路面的：起砂 起皮 蜂窝 麻面 坑槽 冻坏 露骨 翻砂 微细裂缝的3毫米薄层抢修，2小时恢复通车！适用于：厂房地坪 地下车库 乡村公路 高低速公路 收费站 服务区 加油站 机场跑道的路面病害抢修。

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护砼一号施工工序一

浇筑型修补料

a.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构---破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

b.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

c.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

d.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

对于混凝土结构---破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。

e.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，速砼供应商，拌和30s；第二次加1/3水，天津速砼，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

f.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

g.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。